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管道復(fù)合材料補(bǔ)強(qiáng):壓力管道因?yàn)楦g、機(jī)械損傷等缺陷，碳纖維管降低管道的強(qiáng)度，使其承載能力無法達(dá)到原有設(shè)計(jì)壓力。管道因內(nèi)壓會產(chǎn)生徑向膨脹而在管壁中產(chǎn)生環(huán)向拉伸應(yīng)力。在管壁減薄區(qū)域（如腐蝕坑）會產(chǎn)生應(yīng)力集中，當(dāng)此處的應(yīng)力大于材料抗拉強(qiáng)度極限時，該處將發(fā)生破裂失效和泄漏。復(fù)合材料修復(fù)可以起到: 降低缺陷處的應(yīng)力,應(yīng)變,恢復(fù)管道的承壓能力 .

碳纖維復(fù)合材料修復(fù)解決電偶腐蝕問題：涂敷厚度為0.1mm的環(huán)氧涂層在海水中使電偶腐蝕速率降低了70%，涂敷一層厚度為0.25mm的環(huán)氧涂層則使腐蝕速率降低了21倍。涂層厚度大于0.5mm，可以完全消除電偶腐蝕問題。碳纖維管兩種材料能否發(fā)生電偶腐蝕，必須滿足三個條件：(1)存在腐蝕電介質(zhì)，例如含有各種離子的水溶液，構(gòu)成腐蝕電池的離子導(dǎo)電回路； (2)兩種材料在所處腐蝕介質(zhì)中的穩(wěn)定電位不同，具有一定的電位差； (3)兩種材料直接接觸或者有其它導(dǎo)體連接，構(gòu)成腐蝕電池的電子導(dǎo)電回路。 底漆消除了電位差的作用，避免了電偶腐蝕的發(fā)生，補(bǔ)強(qiáng)層外部再纏繞蠟帶等材料，消除了條件離子。 消除電偶腐蝕之后，復(fù)合材料修復(fù)基本不存在其他腐蝕問題。

管道補(bǔ)強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品采用美國推薦性標(biāo)準(zhǔn)ASME PCC-2 2006標(biāo)準(zhǔn)，碳纖維管強(qiáng)度設(shè)計(jì)規(guī)定了碳纖維復(fù)合材料最大理論設(shè)計(jì)變形率約束在0.4%以內(nèi)，管道恢復(fù)的具體設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。

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