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目前，有許多產(chǎn)品零件是由碳纖維制成的。大多數(shù)零件不是標(biāo)準(zhǔn)板材和管道制品。在應(yīng)用場景中，會有這樣的弧形和形狀要求。碳纖維復(fù)合材料具有良好的可塑性。樹脂可以在模具中實(shí)現(xiàn)多種復(fù)雜的形狀。目前，這異形零件在定制領(lǐng)域有著巨大的需求。一些客戶不了解碳纖維異形零件的加工和應(yīng)用。讓我們介紹一下協(xié)創(chuàng)的復(fù)合材料。

對于形狀復(fù)雜的特殊零件產(chǎn)品，如果你想使用碳纖維來實(shí)現(xiàn)它們，你需要在早期階段設(shè)計(jì)三維圖紙，并根據(jù)圖紙制作專門加工的模具。只有在模具制作完成后，才能進(jìn)行碳纖維預(yù)浸材料鋪設(shè)、固化成型等一系列工藝，最終生產(chǎn)出成品的碳纖維特殊形狀零件。在高精度特殊形狀零件的早期階段，需要進(jìn)行更多的計(jì)算和實(shí)驗(yàn)，整理出最佳的設(shè)計(jì)方案和加工方法，然后才能生產(chǎn)出復(fù)合要求的碳纖維特殊形狀零件產(chǎn)品。在此期間，需要嚴(yán)格計(jì)、原材料選擇、模具質(zhì)量、施工質(zhì)量控制等任何環(huán)節(jié)，任何環(huán)節(jié)的疏忽都會影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量。

碳纖維板可以直接加工平面部件，相對簡單得多。在實(shí)際應(yīng)用中，需要考慮碳纖維異形部件與其他材料部件的安裝和連接。在設(shè)計(jì)中，最好采用綜合成型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，盡可能優(yōu)化結(jié)構(gòu)。由于碳纖維復(fù)合材料韌性差，不耐機(jī)械摩擦，因此通常需要使用金屬連接來實(shí)現(xiàn)零件之間的組合結(jié)構(gòu)。

碳纖維顯著改善了異形零件的性能。目前，無人機(jī)、汽車零部件、機(jī)器人等行業(yè)需要大量的碳纖維異形零件產(chǎn)品。聯(lián)合創(chuàng)新復(fù)合材料在碳纖維異形零件加工方面具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)精湛，質(zhì)量優(yōu)良。歡迎客戶參觀工廠。

碳纖維制備環(huán)節(jié)工藝流程復(fù)雜，原絲質(zhì)量決定碳纖維性能高低，氧化碳化工藝決定碳纖維最終力學(xué)性能。進(jìn)入21世紀(jì)，碳纖維生產(chǎn)工藝技術(shù)己經(jīng)成熟，其中PAN基碳纖維產(chǎn)能最大、應(yīng)用最為廣泛，工藝技術(shù)也相對更加成熟，其生產(chǎn)關(guān)鍵包括單體聚合、紡絲、預(yù)氧化、碳化、表面處理等環(huán)節(jié)。丙烯腈自由基共聚制備紡絲原液，原液通過紡絲工藝得到PAN原絲，原絲再經(jīng)過預(yù)氧化、碳化、石墨化及后處理等一系列工序得到具有亂層石墨結(jié)構(gòu)的高性能碳纖維。其中PAN原絲的質(zhì)量控制是生產(chǎn)高性能碳纖維的基礎(chǔ)，而預(yù)氧化和碳化工藝則決定碳纖維最終的力學(xué)性能。